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鋁型材彎弧加工表面損傷如何解決？

發(fā)布時間：

2024-07-15

當(dāng)前，鋁型材彎弧加工行業(yè)的發(fā)展也促進(jìn)了彎管加工技術(shù)的不斷發(fā)展。鋁型材彎弧加工軋制是一種彎曲方法，它使用三個輥?zhàn)舆M(jìn)行彎曲。中間驅(qū)動輪是滾輪，從動輪是另外兩個。彎曲曲率半徑的彎曲是通過主動輪和從動輪之間的距離實現(xiàn)的，其工作原理與薄板軋制相同。彎曲的環(huán)形件和管狀件都適用于此方法。

鋁型材彎弧加工廠家就鋁型材表面損傷主要原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、鑄錠表面附著有碎屑或雜物。當(dāng)在鑄錠表面上存在大量的偏析物并且鑄錠未均質(zhì)化或均質(zhì)效果不佳時，鑄錠中會存在一定數(shù)量的硬質(zhì)金屬顆粒。當(dāng)金屬在擠壓過程中流過工作帶時，這些偏析的浮標(biāo)或硬金屬顆粒會附著在工作帶的表面上或?qū)ぷ鲙г斐蓳p壞，也在型材表面上造成劃痕；

2、模具型腔或工作帶上有碎屑，模具的工作帶硬度低，擠壓時會損傷工作帶的表面并刮傷型材；

3、卸料導(dǎo)軌或旋轉(zhuǎn)床中有裸露的金屬或有堅硬的夾雜物，當(dāng)它們與型材接觸時，它們會刮傷型材的表面；

4、當(dāng)型材用叉料桿從出料軌道傳送到回轉(zhuǎn)床時，由于過快的速度，會碰傷型材；

5、在擺床上人為拖動型材造成擦傷；

6、在運(yùn)輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。

避免鋁型材彎弧表面損傷的解決辦法：

1、加強(qiáng)對鑄錠質(zhì)量的控制；

2、提高修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝；

3、用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷；

4、生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材；

5、在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。

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